Місією нашого підприємства є просування відновлюваних джерел енергії через стратегію постійного розвитку технологій спалювання біомаси – безперервне вдосконалення вже впроваджених рішень і робота над наступними інноваційними пристроями. Тому при виробництві наших пальників ми використовуємо найсучасніші технології та постійно модернізуємо машинний парк.
InCroX — це жаростійкий сплав із високим вмістом хрому, стійкий до високотемпературної корозії. Однорідна структура без швів забезпечує довговічність. У пальниках Revo застосовується як сталеве лиття (обертова камера згоряння), а в ECOS і ECOS Industrial як чавун (пластини колосника).
Сегментний жолобковий колосник із незалежним рухом секцій ефективно видаляє попіл і шлак. Дозволяє спалювати пелети нижчої якості та забезпечує безперервну роботу без зупинок на очищення.
Система рухомого колосника, яка забезпечує ефективне видалення попелу. Уся секція колосника є висувним модулем, що значно прискорює огляд, очищення та обслуговування.
Багатоступеневий колосник, який забезпечує контрольоване, багатоетапне спалювання та ефективне видалення попелу в пальниках середньої та великої потужності.
Безперервність безперебійної роботи пальника безпосередньо залежить від режиму та частоти роботи східчастого колосника. Контроль положення колосника здійснює спеціальний датчик.
Спеціальний ревізійний отвір у пальниках ECOS дає змогу легко відсмоктати попіл з-під колосника пальника без необхідності демонтажу самого пальника.
Забезпечує точний контроль розподілу повітря в топці. Система механічно перекриває подачу повітря до зон, де його надлишок небажаний.
Безщітковий двигун постійного струму з електронним керуванням забезпечує низьке енергоспоживання, тиху роботу та плавне й точне регулювання обертів.
Сучасний мотор-редуктор, інтегрований із синхронним двигуном, забезпечує точність дозування палива та низьке енергоспоживання.
Двигун, що приводить у дію внутрішній шнек, і двигун, що керує роботою нагнітача, об’єднані в єдиний блок, обладнаний датчиком Холла. Це дозволяє точно дозувати паливо та повітря.
Система централізованої подачі повітря до камери згоряння для підвищення ефективності спалювання та безпеки. Повітря збільшує завихрення полум’я, а застосування трубки Вентурі зменшує можливість зворотного руху полум’я.
Внутрішній шнек дозує пелети в камеру згоряння, одночасно виконуючи функцію перемішування палива. Сприяє рівномірному розподілу палива в топці та видаленню попелу, оптимізуючи процес спалювання.
Інтегрована система безпеки, заснована на засипному каналі з відкидною перегородкою з противагою, який створює фізичний бар’єр між топкою та подавачем палива.
Автоматична система герметизації нагнітальної камери. Під час роботи котла в режимі газифікації деревини заслінка щільно перекриває подачу повітря через пальник.
Застосування затискних застібок дозволяє швидко монтувати та демонтувати пальник на спеціальному дистанційному фланці.
Завдяки модульній конструкції пальника достатньо викрутити лише чотири гвинти, щоб зняти весь модуль обертової топки, що значно полегшує роботу під час сезонного огляду.
Система кліпсів, що дозволяє швидко монтувати пальник лінії X у котлі без необхідності використання традиційних дюбелів і кріпильних гвинтів.
Поєднання безпечного штекера пальника зі зручними клемними блоками для підключення всіх вузлів пальника. Полегшує монтаж і обслуговування.
Авторський проєкт безпечного штекера пальника, розроблений і виготовлений виключно для потреб PellasX. Працює разом із X.Board System (приєднувальна плата), створюючи завершений електричний модуль пальника.
Автоматичний підпал палива, що застосовується в усіх лініях пальників PellasX. Забезпечує повторюваний і надійний старт робочого циклу пальника без втручання обслуговуючого персоналу.
Запальник X.Gnite розроблений з урахуванням легкої заміни. Система швидкого монтажу/демонтажу усуває необхідність демонтажу пальника під час заміни запального елемента.
Передовий регулятор роботи пальника, що відповідає за точне керування подачею палива, роботою вентиляторів, підпалом і захисними системами. У реальному часі оптимізує процес спалювання.
Захисний корпус пальників лінії Revo, виготовлений з негорючого матеріалу ABS або сталі з порошковим фарбуванням. Захищає електронні компоненти та естетично завершує пальник.
Інтегрована система безпеки, заснована на засипному каналі з відкидною перегородкою з противагою, який створює фізичний бар’єр між топкою та подавачем палива. Застосовується в пальниках Revo, Revo EC, Revo EC HG та ECOS.
Герметичний комірковий клапан із незалежним приводом забезпечує високий рівень безпеки роботи пальника — унеможливлює зворотний рух полум’я. Рішення виключно для пальників ECOS Industrial (350, 500 kW).